هنگامی که با سیستم های هیدرولیکی کار می کنید که نیاز به کنترل دستی قابل اعتماد دارند، شیر کنترل جهت WMM 6 به عنوان یک انتخاب عملی برجسته می شود. این شیر که توسط شرکت Bosch Rexroth ساخته شده است، چندین دهه است که به صنایع در سراسر جهان خدمت می کند. این برای کنترل جریان سیال هیدرولیک با دقت طراحی شده است و به اپراتورها در مدیریت همه چیز از ماشین آلات صنعتی گرفته تا تجهیزات سیار کمک می کند.
WMM 6 متعلق به خانواده ای از شیرهای جهتی است که به صورت دستی کار می کنند و از استانداردهای بین المللی پیروی می کنند. چیزی که این شیر را به ویژه مفید می کند، عملکرد ساده آن همراه با ساختار قوی است. مهندسان و تکنسین ها از نحوه اجرای برنامه های فشار متوسط تا بالا بدون نیاز به سیستم های الکتریکی پیچیده یا منابع انرژی خارجی استقبال می کنند.
آشنایی با اصول طراحی WMM 6
شیر کنترل جهت WMM 6 از طریق مکانیزم قرقره کشویی در داخل یک محفظه ماشینکاری دقیق عمل می کند. هنگامی که اهرم دستی را حرکت می دهید، قرقره موقعیت خود را تغییر می دهد و مسیرهای خاصی را برای سیال هیدرولیک باز و بسته می کند. این روش عملکرد مستقیم به این معنی است که هیچ تاخیری بین ورودی شما و پاسخ شیر وجود ندارد.
بدنه شیر مستقیماً بر روی یک صفحه فرعی مطابق با استاندارد CETOP 3 که به عنوان رابط NG6 یا ISO 4401-03 نیز شناخته می شود نصب می شود. این استانداردسازی نصب را ساده می کند و به شیر اجازه می دهد تا بدون تغییرات سفارشی در سیستم های هیدرولیک موجود قرار گیرد. این محفظه معمولاً از فولاد با روکش روی ساخته شده است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حتی در محیط های سخت ایجاد می کند.
در داخل دریچه، قرقره هایی با دقت طراحی شده با زمین های آب بندی پیدا خواهید کرد که نشت داخلی را به حداقل می رساند. این قرقره ها در پیکربندی های مختلفی وجود دارند که هر کدام با یک علامت نماد مشخص مشخص می شوند. مکانیزم برگشت فنر تضمین می کند که سوپاپ هنگام رها کردن اهرم به حالت خنثی خود باز می گردد که برای عملکرد ایمن ضروری است.
مشخصات فنی مهم
شیر کنترل جهت WMM 6 فشار تا 315 بار را روی پورت های اصلی خود تحمل می کند و حداکثر ظرفیت جریان 60 لیتر در دقیقه را دارد. این مشخصات آن را برای سیلندرها و موتورهای هیدرولیک سایز متوسط مناسب می کند. درگاه مخزن می تواند تا 160 بار را تحمل کند که برای اکثر برنامه های استاندارد کافی است.
محدوده دمای عملیاتی از منفی 30 تا مثبت 80 درجه سانتیگراد در هنگام استفاده از مهر و موم استاندارد NBR گسترش می یابد. برای کاربردهایی که شامل دماهای بالاتر یا سیالات مقاوم در برابر مواد شیمیایی هستند، این شیر با مهر و موم های FKM با کد نوع V موجود است. این شیر عملکرد را در محدوده وسیعی از ویسکوزیته، از 2.8 تا 500 میلی متر مربع در ثانیه حفظ می کند، اگرچه عملکرد بهینه در حدود 46 میلی متر مربع بر ثانیه با استفاده از روغن های هیدرولیک استاندارد، مانند HLP4، انجام می شود.
وزن مجموعه کامل سوپاپ برای نسخه سه حالته تقریباً 1.4 کیلوگرم و در صورت مجهز شدن به مکانیزم مهار جغجغه ای 1.6 کیلوگرم است. اهرم دستی بسته به فشار سیستم و پیکربندی قرقره به حدود 20 تا 30 نیوتن نیرو برای کار کردن نیاز دارد. این سطح نیرو کنترل مثبت را بدون ایجاد خستگی اپراتور در طول استفاده طولانی تضمین می کند.
نمادهای قرقره و گزینه های مسیر جریان
درک نمادهای قرقره هنگام انتخاب یک شیر کنترل جهت WMM 6 برای برنامه شما بسیار مهم است. هر نماد یک پیکربندی مسیر جریان خاص را نشان می دهد که نحوه رفتار شیر در موقعیت های مختلف را تعیین می کند. این نماد مستقیماً بر روی بدنه شیر برای شناسایی آسان مشخص شده است.
نماد E نشان دهنده یک پیکربندی مرکز بسته است که در آن همه پورت ها در موقعیت خنثی مسدود شده اند. این طراحی زمانی ایده آل است که شما نیاز دارید یک سیلندر هیدرولیک را در موقعیت خود بدون رانش نگه دارید. هنگامی که اهرم را به موقعیت A منتقل می کنید، فشار به پورت A جریان می یابد در حالی که پورت B به مخزن وصل می شود و برعکس برای موقعیت B.
نماد M دارای طراحی در مرکز باز است که در آن پورت های A و B در موقعیت خنثی به مخزن متصل می شوند در حالی که پورت فشار مسدود می ماند. این پیکربندی در کاربردهای سوئیچینگ جهتی که می خواهید حداقل فشار را در حین خنثی افزایش دهید، رایج است. ظرفیت جریان با این نماد در مقایسه با سایر نمادها بیشتر است.
نماد C یک پیکربندی محبوب دیگر را ارائه می دهد که در آن فشار به مخزن در حالت خنثی متصل می شود در حالی که پورت های کاری A و B مسدود هستند. این طراحی به جلوگیری از خزش موتور در کاربردهایی که حفظ موقعیت آن کمتر از اطمینان از تخلیه بار پمپ است، کمک می کند. نماد J یک مرکز پشت سر هم فراهم می کند که در آن فشار تا حدی به هر دو درگاه مخزن و کار متصل می شود، که در کاربردهای خاص که نیاز به کاهش فشار در هنگام خنثی دارند مفید است.
کاربردهای دنیای واقعی و استفاده در صنعت
شیر کنترل جهت WMM 6 در تاسیسات تولیدی که کنترل دستی عملکردهای هیدرولیک ضروری است، کاربرد گسترده ای پیدا می کند. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی اغلب از این شیرها برای عملیات باز کردن و بستن قالب استفاده می‌کنند. کنترل مکانیکی مستقیم بازخورد لمسی را برای اپراتورها فراهم می کند که کنترل های الکترونیکی نمی توانند با آن مطابقت داشته باشند.
تجهیزات سیار یکی دیگر از حوزه های کاربردی اصلی را نشان می دهد. ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات ساختمانی و وسایل نقلیه جابجایی مواد از WMM 6 برای عملکردهایی استفاده می کنند که از قابلیت نادیده گرفتن دستی بهره می برند. ساختار مستحکم این شیر در برابر لرزش و تغییرات دما که در محیط های متحرک رایج است مقاومت می کند.
در مکان های خطرناک، نوع WMM 6 XC عملکرد ضد انفجار را مطابق با دستورالعمل های ATEX ارائه می دهد. این باعث می شود که شیر برای عملیات نفت و گاز، محیط های معدنی و تاسیسات پردازش شیمیایی که در آن جوهای قابل اشتعال وجود داشته باشد، مناسب باشد. نسخه XC دمای سطح را زیر 100 درجه سانتیگراد حفظ می کند و الزامات تجهیزات گروه دوم 2G/D را برآورده می کند.
کارگاه های تعمیر و نگهداری و میزهای تست اغلب از شیر کنترل جهت WMM 6 برای کنترل دستی در طول مراحل راه اندازی و عیب یابی استفاده می کنند. عملکرد ساده و عملکرد قابل اطمینان این شیر، آن را برای کاربردهایی که اپراتورها به کنترل دقیق بدون برنامه ریزی یا رویه های راه اندازی پیچیده نیاز دارند، ایده آل می کند.
مقایسه WMM 6 با راه حل های جایگزین
در محدوده محصولات Bosch Rexroth، شیر کنترل جهت WMM 6 در کنار سایر دریچه‌های دستی قرار می‌گیرد که اهداف مشابهی را انجام می‌دهند اما با روش‌های فعال‌سازی متفاوتی عمل می‌کنند. سری WMR 6 از محرک غلتکی یا پیستونی استفاده می کند که آن را برای کنترل متوالی بادامک مناسب می کند. نوع WMD 6 دارای عملکرد دستگیره چرخشی است که نصب فشرده‌تری را در برنامه‌های با محدودیت فضا ارائه می‌دهد.
برای الزامات عملیات از راه دور، سری WMU 6 به جای فعال سازی مستقیم دستی، کنترل خلبان هیدرولیک را ارائه می دهد. این اجازه می دهد تا سوپاپ از راه دور با استفاده از شیرهای پایلوت کوچک کار کند. با این حال، این به پیچیدگی سیستم می افزاید و به یک منبع فشار پایلوت نیاز دارد که WMM 6 اصلی به آن نیازی ندارد.
شیرهای برقی مانند سری 4WE 6 مزایای اتوماسیون و ادغام با سیستم های کنترل الکترونیکی را ارائه می دهند. این دریچه‌های کنترل جهتی که به صورت الکتریکی کار می‌کنند به سیگنال‌های PLC پاسخ می‌دهند و توالی پیچیده را امکان‌پذیر می‌کنند. با این حال، آنها نیاز به برق دارند و معمولاً حدود 20 درصد بیشتر از WMM 6 دستی هزینه دارند.
سوپاپ کنترل جهت WMM 6 برای کاربردهایی که عملکرد دستی قابل قبول یا ترجیح داده شده است، مقرون به صرفه است. سادگی آن به کاهش هزینه اولیه، کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت عالی منجر می شود. عدم وجود قطعات الکتریکی نگرانی در مورد تداخل الکترومغناطیسی یا خرابی های الکتریکی را از بین می برد.
دستورالعمل‌های نصب و بهترین روش‌ها
نصب صحیح شیر کنترل جهت WMM 6 با آماده سازی سطح زیر صفحه نصب شروع می شود. سطح باید صاف، تمیز و عاری از خراش یا آسیبی باشد که می تواند باعث نشتی شود. قبل از نصب، یک فیلم نازک از روغن هیدرولیک را به مهر و موم های O-ring بمالید تا از آسیب در هنگام مونتاژ جلوگیری شود.
شیر را با استفاده از چهار پیچ سر سوکت M5 با گشتاور سفت شدن 10 نیوتن متر نصب کنید. برای اطمینان از توزیع یکنواخت فشار در سطح نصب، از الگوی سفت کردن مورب پیروی کنید. دریچه را می توان در هر جهتی نصب کرد زیرا بر اساس اصول قرقره لغزشی به جای مکانیسم های وابسته به گرانش عمل می کند.
فیلتراسیون سیستم نقش مهمی در طول عمر شیر ایفا می کند. فیلترهایی را نصب کنید که قادر به دستیابی به کد پاکیزگی ISO 4406 20/18/15 یا بهتر هستند، که مربوط به فیلتراسیون تقریباً 25 میکرون است. آلودگی علت اصلی سایش زودرس دریچه های کنترل جهت است، بنابراین نمی توان بر حفظ پاکیزگی مناسب سیال تاکید کرد.
در صورت امکان از شیر کنترل جهت WMM 6 در کاربردهای جریان عمدتا تک جهته خودداری کنید. نیروهای جریان نامتعادل می توانند باعث سایش تسریع شوند و ممکن است نیاز به نصب دستگاه های جبران فشار داشته باشند. هنگامی که عملیات تک جهت اجتناب ناپذیر است، اضافه کردن دریچه گاز در درگاه فشار را در نظر بگیرید تا نیروهای جریان را کاهش داده و انحراف قرقره را به حداقل برسانید.
ملاحظات تعمیر و نگهداری و عیب یابی
بازرسی منظم شیر کنترل جهت WMM 6 باید شامل بررسی نشتی خارجی در اطراف محفظه و اتصالات پورت باشد. مقدار کمی تراوش ممکن است نشان دهنده ی حلقه های فرسوده ای باشد که نیاز به تعویض دارند. اکثر کیت های مهر و موم به راحتی در دسترس هستند و می توانند بدون ابزارهای تخصصی نصب شوند.
قرقره سوپاپ باید به آرامی در تمام دامنه حرکت خود بدون اتصال یا نیروی بیش از حد حرکت کند. اگر نیروی عملیاتی به طور محسوسی افزایش یابد، این ممکن است نشان دهنده آلودگی در سوراخ قرقره یا فرسودگی در زمین های قرقره باشد. بازرسی داخلی مستلزم برداشتن شیر از سیستم و جداسازی آن طبق دستورالعمل سازنده است.
هنگام کار با سیالات مقاوم در برابر آتش مانند انواع HFC، انتظار کاهش عمر آب بندی را در مقایسه با عملیات روغن معدنی داشته باشید. شیر کنترل جهت WMM 6 با این سیالات سازگار است، اما فواصل نگهداری باید 30 تا 50 درصد کوتاه شود. هنگام استفاده از مایعات HFC برای حفظ آب بندی مناسب، از پیش بار کافی در درگاه مخزن اطمینان حاصل کنید.
برای کاربردها در اتمسفرهای انفجاری با استفاده از نوع XC، تأیید دوره‌ای انطباق با دمای سطح توصیه می‌شود. سوابق خدمات دقیق را که نشان دهنده انطباق با الزامات ATEX است، نگهداری کنید. هر گونه اصلاح یا تعمیر باید ویژگی های ضد انفجار مجموعه شیر را حفظ کند.
انتخاب پیکربندی مناسب برای نیازهای شما
انتخاب شیر کنترل جهت مناسب مدل WMM 6 مستلزم بررسی دقیق نیازهای برنامه شما است. با تعیین ظرفیت جریان لازم و حداکثر فشار عملیاتی شروع کنید. در حالی که این شیر تا 60 لیتر در دقیقه و 315 بار را تحمل می کند، عملکرد زیر حداکثر امتیاز معمولاً عمر مفید را افزایش می دهد.
بعد، نماد قرقره را انتخاب کنید که با نیازهای عملکردی شما مطابقت دارد. اگر نیاز دارید بار را در موقعیت خود نگه دارید، نماد E کمترین نشتی داخلی را ارائه می دهد. برای کاربردهایی که پمپ باید در حالت خنثی تخلیه شود، علامت C یا M ممکن است مناسب تر باشد. نمودارهای مسیر جریان را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که نماد انتخاب شده رفتار مدار مورد نظر را ارائه می دهد.
تصمیم بگیرید که آیا مکانیزم بازدارنده برای برنامه شما ضروری است یا خیر. نگهدارنده ضامن دار اختیاری اهرم را در موقعیت انتخاب شده بدون نیاز به ورودی مداوم اپراتور نگه می دارد. این ویژگی زمانی ارزشمند می شود که یک محرک باید برای دوره های طولانی کشیده یا جمع شود، اگرچه حداکثر ظرفیت جریان را اندکی کاهش می دهد.
هنگام تعیین مواد مهر و موم، محیط عملیاتی را در نظر بگیرید. مهر و موم استاندارد NBR برای اکثر کاربردها با استفاده از سیالات هیدرولیک مبتنی بر روغن معدنی به خوبی کار می کند. مهر و موم های FKM با کد V مقاومت بهتری در برابر دماهای بالا و مایعات مصنوعی خاص دارند. برای کاربردهای اتمسفر انفجاری، نوع XC را با اسناد گواهینامه ATEX مناسب مشخص کنید.
سازگاری سیالات و یکپارچه سازی سیستم
شیر کنترل جهت WMM 6 با طیف وسیعی از سیالات هیدرولیک با موفقیت کار می کند. روغن های معدنی استاندارد مطابق با مشخصات DIN 51524 عمر مفید و عملکرد عالی را ارائه می دهند. سیالات هیدرولیک زیست تخریب پذیر در دسته های HETG و HEES نیز سازگار هستند و این شیر را برای کاربردهای حساس به محیط زیست مناسب می کند.
هنگام استفاده از مایعات آب گلیکول طبقه بندی شده به عنوان HFC، توجه داشته باشید که عمر اجزا ممکن است در مقایسه با عملیات روغن معدنی کاهش یابد. این سیالات مزایای مقاومت در برابر آتش را ارائه می دهند که بیشتر از ملاحظات نگهداری در بسیاری از کاربردها است. سیالات مبتنی بر آب نیازمند توجه دقیق به طراحی سیستم برای جلوگیری از کاویتاسیون و اطمینان از روانکاری کافی اجزای داخلی هستند.
طراحان سیستم باید افت فشار را از طریق شیر کنترل جهت WMM 6 در هنگام محاسبه الزامات پمپ در نظر بگیرند. در جریان نامی 60 لیتر در دقیقه، بسته به نماد قرقره و جهت جریان، انتظار افت فشار از 5 تا 15 بار را داشته باشید. این افت فشار باید در محاسبات کلی بازده سیستم لحاظ شود.
این شیر به راحتی با قطعات هیدرولیک استاندارد از جمله پمپ ها، سیلندرها، موتورها و آکومولاتورها یکپارچه می شود. رابط نصب CETOP آن سازگاری با صفحات فرعی تولید کنندگان مختلف را تضمین می کند. هنگام تعویض شیرهای قدیمی، بررسی کنید که اندازه پورت و الگوهای نصب مطابقت دارند تا از مشکلات نصب جلوگیری شود.
تحولات آتی و روندهای صنعت
در حالی که شیر کنترل جهت WMM 6 نشان دهنده فناوری اثبات شده است، پیشرفت های جاری همچنان به افزایش قابلیت های آن ادامه می دهد. برخی از تولیدکنندگان در حال بررسی یکپارچه‌سازی حسگر هستند که بازخورد موقعیت را بدون به خطر انداختن سادگی ذاتی شیر ارائه می‌کند. چنین پیشرفت هایی می تواند نظارت بر وضعیت را در عین حفظ عملیات دستی به عنوان روش کنترل اولیه امکان پذیر کند.
گرایش به سمت اتصال Industry 4.0 حتی بر اجزای سنتی مانند شیرهای جهت دستی نیز تأثیر می گذارد. نسخه‌های آینده ممکن است شامل نظارت بی‌سیم تعداد چرخه، دمای کار و شرایط فشار باشند. این داده‌ها می‌توانند از استراتژی‌های نگهداری پیش‌بینی‌کننده بدون نیاز به طراحی مجدد سیستم‌های هیدرولیک موجود پشتیبانی کنند.
مقررات زیست محیطی به افزایش تقاضا برای سیالات هیدرولیک زیست تخریب پذیر و کاهش مصرف انرژی ادامه می دهد. شیر کنترل جهت WMM 6 در حال حاضر از اکثر سیالات سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند و آن را به خوبی برای این نیازها قرار می دهد. توسعه مداوم مواد مهر و موم باید سازگاری با فرمول‌های سیال در حال ظهور را بیشتر بهبود بخشد.
علی‌رغم پیشرفت‌ها در کنترل الکترونیکی، شیرهای دستی برای سیستم‌های پشتیبان، عملیات اضطراری و برنامه‌هایی که در آن سادگی و قابلیت اطمینان بیشتر از مزایای اتوماسیون است، مرتبط هستند. شیر کنترل جهت WMM 6 احتمالاً به این نقش‌ها ادامه می‌دهد در حالی که به تدریج قابلیت‌های نظارتی را در خود جای می‌دهد که به جای جایگزینی عملکرد دستی اصلی آن، بهبود می‌بخشد.
تدارکات و ملاحظات در دسترس بودن
شیر کنترل جهت WMM 6 به طور گسترده از طریق توزیع کنندگان مجاز Bosch Rexroth در سراسر جهان در دسترس است. زمان تحویل معمولاً از در دسترس بودن فوری برای پیکربندی‌های رایج تا چند هفته برای انواع تخصصی متغیر است. هنگام برنامه ریزی نصب یا نگهداری سیستم، زمان تهیه را در نظر بگیرید، به ویژه برای نمادهای قرقره کمتر رایج یا نسخه های ضد انفجار.
قیمت ها بر اساس پیکربندی متفاوت است، با مدل های پایه از حدود 100 تا 300 یورو برای خریدهای تک واحدی شروع می شود. قیمت گذاری حجم هزینه های هر واحد را به طور قابل توجهی برای پروژه هایی که نیاز به شیرهای متعدد دارند کاهش می دهد. توزیع کنندگان مجاز می توانند قیمت های دقیق را بر اساس کدها و مقادیر مدل خاص ارائه دهند.
هنگام تهیه منبع شیر کنترل جهت WMM 6، بررسی کنید که تامین کنندگان محصولات اصلی Bosch Rexroth را با مستندات مناسب ارائه دهند. قطعات هیدرولیک تقلبی یک نگرانی قابل توجه در برخی بازارها است که به طور بالقوه ایمنی و عملکرد سیستم را به خطر می اندازد. درخواست گواهی انطباق و تأیید شماره قطعات در برابر کاتالوگ های رسمی.
در دسترس بودن پشتیبانی فنی باید در انتخاب تامین کننده نقش داشته باشد. توزیع کنندگان با تخصص هیدرولیک داخلی می توانند با سوالات برنامه، عیب یابی و پشتیبانی طراحی سیستم کمک کنند. این سرویس ارزش افزوده اغلب مهمتر از تفاوت های جزئی قیمت است، به ویژه برای برنامه های کاربردی حیاتی یا سیستم های پیچیده.
نتیجه گیری
شیر کنترل جهت WMM 6 کنترل دستی قابل اعتمادی را برای سیستم های هیدرولیک در صنایع و کاربردهای مختلف ارائه می دهد. طراحی ثابت شده، رابط استاندارد، و ساخت و ساز قوی آن را به یک انتخاب عملی تبدیل می کند که کنترل مستقیم اپراتور مورد نظر یا مورد نیاز باشد. درک مشخصات فنی، گزینه‌های پیکربندی و دستورالعمل‌های کاربردی مناسب، ادغام موفقیت‌آمیز در سیستم هیدرولیک شما را تضمین می‌کند.
چه در حال طراحی تجهیزات جدید باشید، چه سیستم های موجود را ارتقا دهید، یا اجزای جایگزین را مشخص کنید، WMM 6 برای کاربردهای کنترل جهت دستی شایسته توجه است. ترکیبی از عملکرد، قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن آن را به عنوان یک راه حل استاندارد در صنعت هیدرولیک معرفی کرده است. با انتخاب، نصب و نگهداری مناسب، این شیر سال ها خدمات بدون مشکل را در کاربردهای هیدرولیک سخت ارائه می دهد.
