شرکت صنعت هیدرولیک Jiangsu Huafilter ، Ltd.
شرکت صنعت هیدرولیک Jiangsu Huafilter ، Ltd.
خبر

شیر فشار چه کاری انجام می دهد؟


دریچه های فشار ایمنی اساسی هستند دستگاه هایی که کنترل ، تنظیم و تسکین فشار در سیستم های سیال را کنترل می کنند. این راهنمای جامع شیرهای تسکین فشار ، شیرهای کاهش فشار را پوشش می دهد ، تنظیم کننده های فشار و دستگاه های کنترل فشار در سراسر صنعتی برنامه ها

کنترل فشار در هر سیستم بسیار مهم است دست زدن به مایعات یا گازها تحت فشار. خواه با بخار سر و کار داشته باشید دیگهای بخار ، سیستم های هیدرولیک یا شبکه های توزیع آب ،دریچه های فشاربه عنوان مکانیسم ایمنی اصلی جلوگیری از خرابی فاجعه بار و بهینه سازی عملکرد سیستم.

شیر فشار چیست؟ (تعریف و توابع اصلی)

A دریچه فشاراتوماتیک است دستگاه کنترل جریان طراحی شده برای تنظیم فشار سیستم با باز شدن برای رهاسازی فشار بیش از حد یا بسته شدن برای حفظ شرایط عملیاتی پایدار. اینهافشار دریچه های کنترلبه عنوان دستگاه های ایمنی و بهینه سازهای عملکرد عملکرد.

توابع اصلی:

  • تنظیم فشار: حفظ می کند فشار سیستم در محدوده از پیش تعیین شده
  • محافظت بیش از حد: جلوگیری می کند آسیب تجهیزات با آزاد کردن فشار اضافی
  • کنترل جریان: جریان سیال را تنظیم می کند راندمان سیستم را بهینه کنید
  • تضمین ایمنی: به عنوان آخرین عمل می کند خط دفاع در برابر شکست های مربوط به فشار

تعریف فنی:

مطابق با ASME BPVC بخش I ، aفشار دستگاه تسکین"دستگاهی است که با فشار استاتیک ورودی و برای جلوگیری از ظهور در شرایط اضطراری یا غیر طبیعی طراحی شده است فشار مایعات داخلی بیش از یک مقدار مشخص. "



شیرهای کنترل فشار چگونه کار می کنند: اصول فنی

مکانیسم عملیاتی اساسی

دریچه های تسکین فشاربر اساس اصل تعادل نیرو عمل کنید:

معادله تعادل نیرو: f(فشار ورودی نیروی) = F(نیروی بهار) + ج(نیروی فشار خون)

کجا:

  • F= ص ×الف (فشار ورودی×منطقه دیسک مؤثر)
  • F= بهار ثابت×فاصله فشرده سازی
  • F= ص ×الف (فشار خون×منطقه دیسک)

دنباله عملیاتی:

  1. فشار: شیر بسته است هنگامی که فشار سیستم <فشار تنظیم شده است
  2. فشار: افتتاحیه اولیه در 95-100 ٪ از فشار تنظیم شده رخ می دهد
  3. آسانسور: افتتاح کامل در 103-110 ٪ از فشار تنظیم شده (در هر API 526)
  4. بازآفرینی فشار: دریچه در بسته شدن 85-95 ٪ از فشار تنظیم شده (ضربات معمولی)

پارامترهای فنی کلیدی:

پارامتر

تعریف

دامنه معمولی

فشار

فشار که در آن شیر شروع به باز می کند

10-6000 psig

فشار بیش از حد

فشار بالاتر از فشار تنظیم شده در حین تخلیه

3-10 ٪ از فشار تنظیم شده

ضربه

تفاوت بین تنظیم و بازآفرینی فشار

5-15 ٪ از فشار تنظیم شده

فشار

فشار پایین دست بر شیر تأثیر می گذارد عمل

<10 ٪ فشار تنظیم شده (معمولی)

ضریب جریان (CV)

عامل ظرفیت دریچه

با اندازه/طراحی متفاوت است

انواع دستگاه های کنترل فشار: مشخصات فنی

1. دریچه های ایمنی فشار (PSV) و دریچه های تسکین ایمنی (SRV)

استانداردهای فنی: ASME BPVC Action I & VIII ، API 520/526

دریچه های ایمنی بار بهار

  • دامنه عملیاتی: 15 psig تا 6000 PSIg
  • دامنه دما: -320 ° F تا 1200 درجه فارنهایت
  • دامنه ظرفیت: 1 تا 100،000+ SCFM
  • مواد: فولاد کربن ، ضد زنگ فولاد 316/304 ، Inconel ، Hastelloy

محاسبه ظرفیت (سرویس گاز): w = ckdpkSHKV(M/T)

کجا:

  • W = ظرفیت مورد نیاز (LB/HR)
  • ج = ضریب تخلیه
  • kd = ضریب تصحیح ضریب
  • P= تنظیم فشار + فشار بیش از حد (PSIA)
  • ksh = ضریب تصحیح فوق العاده
  • kV = ضریب تصحیح ویسکوزیته
  • M = وزن مولکولی
  • t = دمای مطلق (° R)

دریچه های تسکین ایمنی با آزمایشگاه (posrv)

  • مزایا: خاموش محکم ، بزرگ ظرفیت ، کاهش پچ پچ
  • دامنه فشار: 25 psig تا 6000 PSIg
  • دقت: 1 ٪ از فشار تنظیم شده
  • برنامه: گاز با ظرفیت بالا خدمات ، برنامه های فرآیند بحرانی

2. سوپاپهای کاهش فشار (فشار تنظیم کننده)

استانداردهای فنی: ANSI/ISA 75.01 ، IEC 60534

تنظیم کننده های فشار مستقیم

  • نسبت کاهش فشار: تا 10: 1
  • دقت: 5-10 strame از فشار تنظیم شده
  • دامنه جریان: 0.1 تا 10،000+ GPM
  • زمان پاسخ: 1-5 ثانیه

اندازه: cv = q√ (g/(ΔP))

کجا:

  • CV = ضریب جریان
  • q = سرعت جریان (GPM)
  • G = گرانش خاص
  • ΔP = افت فشار (PSI)

دریچه های کاهش فشار تحت کنترل خلبان

  • نسبت کاهش فشار: تا 100: 1
  • دقت: 1-2 ٪ از فشار تنظیم شده
  • خسارت: 100: 1 معمولی
  • برنامه: جریان بالا ، برنامه های کاهش فشار بالا

3. تنظیم کننده های فشار و کنترل دریچه

عمل: با کنترل جریان پایین دست ، فشار بالادست ثابت را حفظ کنید

مشخصات فنی:

  • دامنه فشار: 5 psig تا 6000 PSIg
  • ضریب جریان: 0.1 تا 500+ CV
  • دقت: 2 ± از فشار تنظیم شده
  • مواد: 316 SS ، Hastelloy C-276 ، INCONEL 625




کاربردهای صنعتی و مطالعات موردی

صنعت تولید برق

دریچه های ایمنی دیگ بخار (بخش ASME من)

  • ظرفیت مورد نیاز: باید تخلیه شود تمام بخار تولید شده بدون بیش از 6 ٪ بالاتر از فشار تنظیم شده
  • حداقل الزامات: یک ایمنی شیر در هر دیگ بخار ؛ دو دریچه برای سطح گرمایش 500 متر مربع
  • تست: تست بلند کردن دستی هر 6 ماه (فشار زیاد) یا سه ماهه (فشار کم)

مطالعه موردی: نیروگاه 600 مگاوات

  • فشار اصلی بخار: 2400 psig
  • فشار تنظیم دریچه ایمنی: 2،465 PSIG (103 ٪ از کار فشار)
  • ظرفیت مورد نیاز: بخار 4.2 میلیون پوند در ساعت
  • پیکربندی: چندین ایمنی 8 "x 10" ایمنی بهار دریچه

صنعت نفت و گاز

سیستم های ایمنی فشار خط لوله (API 521)

  • فشار طراحی: 1.1 × حداکثر فشار عملیاتی مجاز (MAOP)
  • اندازه دریچه ایمنی: بر اساس حداکثر سناریوهای جریان و فشار پیش بینی شده
  • مواد: سرویس گاز ترش نیاز به انطباق NACE MR0175 دارد

مطالعه موردی: ایستگاه خط لوله گاز طبیعی

  • فشار عملیاتی: 1000 psig
  • فشار تنظیم دریچه ایمنی: 1100 psig
  • نیاز به ظرفیت: 50 mmscfd
  • نصب: 6 "x 8" تسکین ایمنی آزمایشی دریچه

تصفیه آب و توزیع

کاهش فشار ایستگاه های دریچه

  • فشار: 150-300 psig (عرضه شهرداری)
  • فشار: 60-80 psig (شبکه توزیع)
  • دامنه جریان: 500-5،000 GPM
  • دقت کنترل: 2 psi

مثال محاسبه هیدرولیک: برای PRV آب 6 اینچی که 200 psig را به 75 psig در 2000 gpm کاهش می دهد:

  • CV مورد نیاز = 2000 - (1.0/125) = 179
  • شیر 6 "را با CV = 185 انتخاب کنید

پردازش شیمیایی و پتروشیمی

سیستم های محافظت از راکتور

  • شرایط عملیاتی: 500 درجه فارنهایت ، 600 PSIg
  • سناریوهای امدادی: حرارتی انبساط ، واکنشهای فراری ، خرابی خنک کننده
  • مواد: Hastelloy C-276 برای سرویس خورنده
  • اندازه: بر اساس بدترین حالت تجزیه و تحلیل سناریو در هر API 521

معیارهای انتخاب و مهندسی محاسبات

پارامترهای عملکرد

رتبه بندی فشار (ASME B16.5):

  • کلاس 150: 285 psig @ 100 ° F
  • کلاس 300: 740 psig @ 100 ° F
  • کلاس 600: 1،480 psig @ 100 ° F
  • کلاس 900: 2،220 psig @ 100 ° F
  • کلاس 1500: 3،705 psig @ 100 ° F

دماء دما:

رتبه بندی فشار باید برای درجه حرارت بالا با توجه به جداول فشار دما ASME B16.5.

راهنمای انتخاب مواد

خدمت

ماده بدن

ماده سه گانه

ماده بهاری

اب

فولاد کربن ، برنز

316 SS

سیم موسیقی

بخار

فولاد کربن ، 316 SS

316 SS ، STELLITE

INCONEL X-750

گاز ترش

316 SS ، Duplex SS

ستارگان ، ناخودآگاه

INCONEL X-750

کورژوژنیک

316 SS ، 304 SS

316 SS

316 SS

دم

فولاد کربن ، فولاد آلیاژ

ستارگان ، ناخودآگاه

INCONEL X-750

محاسبات اندازه

برای خدمات مایع (API 520):

منطقه مورد نیاز: a = (gpm × √g) / (38.0 × kd × kW × kc × √ΔP)

کجا:

  • A = منطقه تخلیه مؤثر (in²)
  • GPM = سرعت جریان مورد نیاز
  • G = گرانش خاص
  • kd = ضریب تخلیه (0.62 برای مایعات)
  • kW = ضریب تصحیح فشار پشتی
  • KC = ضریب تصحیح ترکیبی
  • ΔP = فشار تنظیم + فشار بیش از حد - فشار کمر

برای سرویس گاز/بخار (API 520):

جریان بحرانی: a = w/(ckdpKB)

جریان زیر بحرانی: a = 17.9w√ (tz / mkdp-p) KB)

استانداردهای نصب و نگهداری

الزامات نصب (ASME BPVC)

نصب دریچه ایمنی:

  • لوله کشی ورودی: کوتاه و مستقیم ، از آرنج در 5 قطر لوله خودداری کنید
  • لوله کشی: اندازه 10 ٪ برگشت حداکثر فشار
  • نصب: عمودی ارجح ، با پشتیبانی افقی قابل قبول است
  • انزوا: دریچه های بلوک ممنوع است در ورودی ؛ در صورت باز بودن در خروجی قابل قبول است

نصب شیر کاهش فشار:

  • صاف کننده بالادست: حداقل 20 مش برای خدمات تمیز
  • خط بای پس: برای نگهداری و عمل اضطراری
  • سنج: بالادست و نظارت پایین دست
  • دریچه تسکین: حفاظت از پایین دست علیه فشار بیش از حد

برنامه ها و رویه های نگهداری

الزامات بازرسی API 510:

  • بازرسی بصری: هر 6 ماه
  • آزمون عملیاتی: سالانه
  • تست ظرفیت: هر 5 سال
  • تعمیرات اساسی: هر 10 سال یا توصیه های تولید کننده

روشهای آزمایش:

  1. تست فشار را تنظیم کنید: باز کردن را تأیید کنید فشار در 3 ± از تنظیمات
  2. تست نشت صندلی: API 527 کلاس IV (حداکثر 5000 سی سی در ساعت)
  3. تست ظرفیت: جریان را تأیید کنید عملکرد نیازهای طراحی را برآورده می کند
  4. تست فشار کمر: ارزیابی کنید عملکرد تحت شرایط سیستم

فن آوری های نگهداری پیش بینی کننده

آزمایش انتشار صوتی:

  • تشخیص: نشت داخلی ، صندلی سایش ، خستگی بهاری
  • دامنه فرکانس: 20 کیلوهرتز تا 1 مگاهرتز
  • حساسیت: می تواند نشت را تشخیص دهد <0.1 gpm

تجزیه و تحلیل ارتعاش:

  • برنامه: شیر خلبان پچ پچ ، رزونانس بهاری
  • پارامترها: دامنه ، فرکانس ، تجزیه و تحلیل فاز
  • گرایش: داده های تاریخی برای پیش بینی عدم موفقیت

استانداردها و گواهینامه های انطباق

دیگ بخار ASME و کد کشتی

بخش اول (دیگهای بخار):

  • الزامات ظرفیت: ایمنی دریچه ها باید از افزایش فشار> 6 ٪ بالاتر از فشار تنظیم شده جلوگیری کنند
  • حداقل دریچه های ایمنی: یکی در دیگ بخار ، دو اگر سطح گرمایش> 500 متر مربع فوت
  • تست: بلند کردن دستی هر 6 ماهها (فشار زیاد) یا سه ماهه (فشار کم)

بخش VIII (کشتی های فشار):

  • الزامات دستگاه تسکین: همه کشتی های فشار به محافظت بیش از حد نیاز دارند
  • فشار: بیش از mawp از تجهیزات محافظت شده
  • ظرفیت: بر اساس بدترین حالت سناریو در هر API 521

اجرای استانداردهای API

API 520 (اندازه دستگاه امداد):

  • دامنه: پوشش های متعارف ، دریچه های امداد متعادل و خلبانی
  • روش اندازه گیری: فراهم می کند روشهای محاسبه برای همه انواع سیال
  • نصب: لوله کشی را مشخص می کند مورد نیاز و ادغام سیستم

API 526 (شیرهای تسکین فولاد فلنج):

  • استانداردهای طراحی: ابعادی مورد نیاز ، رتبه بندی دمای فشار
  • مواد: فولاد کربن ، ضد زنگ مشخصات فولادی
  • تست: آزمون پذیرش کارخانه الزام

API 527 (سفتی صندلی تجاری):

  • کلاس I: بدون نشت قابل مشاهده
  • کلاس دوم: 40 سی سی در ساعت در هر اینچ صندلی قطر
  • کلاس سوم: 300 سی سی در ساعت در هر اینچ قطر صندلی
  • کلاس چهارم: 1400 سی سی در ساعت در هر اینچ قطر صندلی

استانداردهای بین المللی

IEC 61511 (سیستم های ابزاری ایمنی):

  • رتبه بندی SIL: سطح یکپارچگی ایمنی مورد نیاز برای محافظت از فشار
  • تست اثبات: آزمایش دوره ای به عملکرد ایمنی را حفظ کنید
  • میزان عدم موفقیت: حداکثر مجاز نرخ شکست برای سیستم های ایمنی

عیب یابی و تجزیه و تحلیل شکست

حالت های شکست مشترک

افتتاح زودرس (Simmer):

دلیل:

  • تلفات لوله کشی ورودی بیش از 3 ٪ از فشار تنظیم شده است
  • لرزش یا پالس در سیستم
  • آوار روی صندلی دریچه
  • فشار را خیلی نزدیک به فشار عملیاتی تنظیم کنید

راه حل:

  • اندازه لوله کشی ورودی را افزایش دهید (سرعت <30 فوت در ثانیه برای مایعات ، <100 فوت در ثانیه برای گازها)
  • خمیر پالس را نصب کنید
  • صندلی دریچه و دیسک را تمیز کنید
  • افزایش حاشیه بین فشار عملیاتی و تنظیم (> 10 ٪)

عدم افتتاح:

دلیل:

  • خوردگی یا اتصال بهار
  • فشار بیش از حد کمر (> 10 ٪ فشار تنظیم شده)
  • پریز برق یا دریچه
  • مقیاس یا خوردگی در قطعات متحرک

راه حل:

  • بهار را جایگزین کنید ، مواد را به روز کنید
  • فشار کمر را کاهش دهید یا از طراحی دریچه متعادل استفاده کنید
  • انسداد شفاف ، اندازه لوله کشی خروجی را افزایش دهید
  • تمیز و روغن کاری کنید ، مواد مختلف را در نظر بگیرید

نشت بیش از حد:

دلیل:

  • خسارت صندلی ناشی از آوار یا خوردگی
  • دیسک پیچیده از دوچرخه سواری حرارتی
  • بار ناکافی صندلی (خستگی بهاری)
  • حمله شیمیایی به سطوح آب بندی

راه حل:

  • صندلی دامان و سطوح دیسک
  • دیسک را جایگزین کنید ، طراحی حرارتی را بهبود بخشید
  • بهار را جایگزین کنید ، فشار تنظیم شده را تأیید کنید
  • مواد را برای سازگاری شیمیایی به روز کنید

تکنیک های تشخیصی

آزمایش جریان:

  • هدف: تأیید واقعی در مقابل طراحی ظرفیت
  • روش: جریان تخلیه در 110 ٪ از فشار تنظیم شده
  • پذیرش: 10 ٪ از ظرفیت طراحی در هر API 527

تجزیه و تحلیل متالورژی:

  • برنامه: شکست بررسی ، انتخاب مواد
  • تکنیک ها: تجزیه و تحلیل SEM ، سختی آزمایش ، ارزیابی خوردگی
  • نتایج: تعیین علت ریشه ، توصیه های مادی

تأثیر اقتصادی و ملاحظات هزینه

هزینه کل مالکیت

سرمایه گذاری اولیه:

  • دریچه امداد استاندارد: 500 دلار-5000 دلار بستگی به اندازه/مواد دارد
  • دریچه کار با خلبانی: 2000 دلار-25،000 دلار برای برنامه های پیچیده
  • هزینه های نصب: 25-50 ٪ از هزینه تجهیزات

هزینه های عملیاتی:

  • از دست دادن انرژی: ضایعات دریچه های نشتی 1-5 ٪ از انرژی سیستم
  • نگهدار: 200 تا 2000 دلار سالانه در هر شیر
  • آزمایش و صدور گواهینامه: 500 دلار-1500 دلار در هر شیر هر 5 سال

هزینه های شکست:

  • تجهیزات: 50،000-1،000،000 دلار+ برای خرابی فاجعه بار
  • خرابی تولید: 10،000-100،000 دلار در ساعت
  • زیست محیطی/ایمنی: به طور بالقوه مسئولیت نامحدود

محاسبات ROI

نمونه: سرمایه گذاری PRV سیستم بخار

  • هزینه اولیه: 15،000 دلار (شیر + نصب)
  • صرفه جویی در مصرف انرژی سالانه: 5000 دلار (کاهش زباله بخار)
  • اجتناب از نگهداری: 2000 دلار در سال
  • دوره بازپرداخت: 2.1 سال
  • 10 ساله NPV: 47،000 دلار (با 8 ٪ نرخ تخفیف)

فناوری آینده و دریچه هوشمند سیستم

کنترل فشار دیجیتال

ویژگی های دریچه هوشمند:

  • نظارت بر زمان واقعی: فشار ، دما ، بازخورد موقعیت
  • تجزیه و تحلیل پیش بینی کننده: مبتنی بر هوش مصنوعی پیش بینی عدم موفقیت
  • تشخیص از دور: بی سیم ارتباط و کنترل
  • ادغام: کنترل گسترده گیاه اتصال سیستم

ادغام IIOT:

  • حسگر: لرزش ، آکوستیک انتشار ، دما
  • ارتباط: پروتکل های بی سیم (لوروان ، 5G ، وای فای 6)
  • تجزیه و تحلیل داده ها: یادگیری ماشین الگوریتم های بهینه سازی
  • یکپارچه سازی ابر: از راه دور نظارت و نگهداری پیش بینی

مواد پیشرفته

آلیاژهای با کارایی بالا:

  • فولاد ضد زنگ دوبلکس: برتر مقاومت در برابر خوردگی و قدرت
  • Superalloys مستقر در نیکل: شدید کاربردهای دما
  • اجزای سرامیکی: نشت صفر ، عدم تحرک شیمیایی
  • تولید افزودنی: سفارشی هندسه ، نمونه سازی سریع

نتیجه گیری و بهترین شیوه ها

دریچه های فشاراجزای ایمنی مهم هستند که نیاز به انتخاب دقیق دارند ، نصب مناسب و نگهداری منظم. آیا شما نیاز داریدفشار دریچه تسکینبرای محافظت از ایمنی ، الفدریچه کاهش فشاربرای تنظیم سیستم ، یا الفدریچه کنترل فشاربرای بهینه سازی فرآیند ، درک نیازهای فنی برای موفقیت ضروری است اجرای

غذای اصلی:

  1. اندازه مناسب: از ایجاد شده استفاده کنید روش های محاسبه (API 520/521) برای اندازه دقیق
  2. انتخاب مواد: مواد مطابقت به شرایط خدمات و سازگاری با سیال
  3. استانداردهای نصب: ASME را دنبال کنید دستورالعمل های BPVC و API برای نصب ایمن
  4. برنامه های نگهداری: پیاده سازی تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده برای جلوگیری از خرابی
  5. رعایت: از پیروی از کدها و استانداردهای قابل اجرا

بهترین روشها برای مهندسان:

  • حاشیه طراحی: 10-25 ٪ را حفظ کنید حاشیه بین فشار عملیاتی و تنظیم شده
  • افزونگی: چندگانه را در نظر بگیرید دریچه های کوچکتر در مقابل دریچه بزرگ منفرد
  • تست: ایجاد جامع آزمایش پروتکل ها فراتر از حداقل نیازهای
  • مستند سازی: مفصل را حفظ کنید سوابق نگهداری و اصلاحات
  • آموزش: از پرسنل اطمینان حاصل کنید عملکرد شیر و روشهای ایمنی را درک کنید

برای پشتیبانی فنی دردریچه فشارانتخاب و کاربرد ، با مهندسان دریچه معتبر مشورت کنید و دنبال کنید استانداردهای صنعت تعیین شده. اجرای مناسب ازکنترل فشار سیستمعملکرد ایمن ، کارآمد و قابل اعتماد را در کل تضمین می کند برنامه های صنعتی.


سوالات متداول (متداول)

سوالات فنی

س: چگونه مورد نیاز را محاسبه می کنید ظرفیت شیر ​​ایمنی فشار؟پاسخ: از API استفاده کنید 520 فرمول. برای گاز: a = w/(ckdpKB) در جایی که A منطقه مؤثر باشد ، W سرعت جریان جرم ، C تخلیه است ضریب ، KD تصحیح ضریب ، Pفشار تنظیم شده به علاوه فشار بیش از حد است و KB عامل فشار برگشت است. برای مایعات: a = (gpm× g)/(38.0×kD×kW×kC× √ δص).

س: تفاوت بین a چیست شیر تسکین فشار و شیر ایمنی فشار؟پاسخ: در هر تعاریف ASME ، الفدریچه تسکین فشاربرای مایع طراحی شده است خدمات با افتتاح متناسب. بوهادریچه ایمنی فشاربرای سرویس گاز/بخار با افتتاح کامل عمل پاپ. بوهادریچه تسکین ایمنیمی تواند هر دو سرویس مایع و گاز را کنترل کند.

س: فشار تنظیم معمولی برای چیست؟ شیر کاهش فشار؟الف:کاهش فشار دریچهبه طور معمول 10-25 ٪ زیر حداکثر کار مجاز تنظیم می شوند فشار تجهیزات پایین دست. به عنوان مثال ، اگر تجهیزات پایین دست رتبه بندی شده باشد برای 150 psig ، PRV را در 125-135 psig تنظیم کنید.

س: هر چند وقت یک بار باید کنترل فشار را کنترل کند دریچه ها آزمایش می شوند؟پاسخ: در هر ASME BPVC: دریچه های ایمنی در دیگهای بخار نیاز به تست های بلند کردن دستی هر 6 ماه (فشار زیاد) یا سه ماهه (فشار کم).دستگاه های تسکین فشاردر کشتی های فشار باید سالانه یا در هر مورد API 510 مورد آزمایش قرار گیرد.

س: فشار کمر برای چه چیزی قابل قبول است شیرهای تسکین ایمنی معمولی؟پاسخ: متعارففشار دریچه های امدادیباید فشار پشتی ساخته شده کمتر از 10 ٪ مجموعه داشته باشد فشار برای فشار بالاتر کمر ، از زنگ های متعادل یا آزمایشی استفاده کنید طرح ها

س: آیا می توان شیرهای فشار را در آن ترمیم کرد میدان؟پاسخ: تعمیر و نگهداری جزئی مانند تمیز کردن و تعویض مهر و موم را می توان در زمینه انجام داد. با این حال ، تنظیم فشار را تنظیم کنید و تعمیرات عمده باید توسط تسهیلات تعمیر معتبر در هر API 576 انجام شود استانداردها

سوالات درخواست

س: چه نوع دریچه فشار بهترین است برای سرویس بخار؟پاسخ: برای برنامه های بخار ، استفاده کنیدفشار دریچه های ایمنیجلسه ASME بخش I الزامات. طراحی بهار بار با تریم استیل ضد زنگ و مواد بهاری با درجه حرارت بالا (INCONEL X-750) توصیه می شود

س: چگونه می توانم مواد را برای آن انتخاب کنم سرویس خورنده؟پاسخ: انتخاب مواد به این بستگی دارد خورنده های خاص برای خدمات خورنده عمومی ، از فولاد ضد زنگ 316 استفاده کنید بدن با فولاد ضد زنگ سخت یا تر و تمیز استیل. برای خدمات شدید ، Hastelloy C-276 یا Inconel 625 را در نظر بگیرید.

س: تفاوت بین چیست تنظیم کننده های فشار مستقیم و کاربردی خلبان؟الف:تنظیم کننده های فشار مستقیماز فشار ورودی استفاده کنید مستقیماً در برابر یک بهار/دیافراگم. آنها ساده و مقرون به صرفه هستند جریان های کوچکترتنظیم کننده های آزمایشیاز یک شیر خلبان کوچک استفاده کنید یک شیر اصلی بزرگتر را کنترل کنید و دقت بهتری و ظرفیت جریان بالاتر را ارائه دهید.

س: آیا یک شیر تسکین فشار می تواند از آن محافظت کند چند قطعه تجهیزات؟پاسخ: بله ، اما هرکدام مورد محافظت شده باید همان نیاز فشار تنظیم شده را داشته باشد و شیر باید ظرفیت کافی برای بار تسکین ترکیبی داشته باشید. محافظت فردی است به طور کلی برای تجهیزات مهم ترجیح داده می شود.



اخبار مرتبط
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept