در دنیای سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک ، کنترل دقیق از اهمیت ویژه ای برخوردار است. این که آیا شما در حال کار با ماشین آلات سنگین ، تجهیزات اتوماسیون صنعتی یا سیستم های پیشرفته تولید هستید ، امکان کنترل دقیق جریان و جهت سیال می تواند تفاوت بین عملکرد صاف و ناکارآمدی گران قیمت را ایجاد کند. این جایی است که دریچه های جهت متناسب به عنوان یکی از مهمترین مؤلفه های سیستم های قدرت سیال مدرن می درخشند.
یک شیر جهت متناسب ، یک نوع پیشرفته از دریچه کنترل است که عملکردهای کنترل جریان و کنترل جهت را در یک مؤلفه تک و پیچیده ترکیب می کند. بر خلاف دریچه های روشن/خاموش سنتی که در حالت های باینری ساده کار می کنند ، دریچه های جهت متناسب کنترل بی نهایت متغیر را بر روی جهت و سرعت جریان مایع هیدرولیک یا پنوماتیک فراهم می کنند.
ویژگی اصلی تمایز این دریچه ها توانایی آنها در ارائه پاسخ متناسب است. این بدان معنی است که باز شدن دریچه و در نتیجه سرعت جریان ، مستقیماً با سیگنال ورودی که دریافت می کند متناسب است. هنگامی که سیگنال کنترل را 50 ٪ افزایش می دهید ، باز شدن دریچه 50 ٪ افزایش می یابد و در نتیجه تغییر مربوط به سرعت جریان می شود.
عملکرد یک دریچه جهت متناسب متکی به مکانیسم های کنترل پیشرفته الکترو هیدرولیک یا الکترو پنوماتیک است. در هسته آن ، دریچه حاوی یک قرقره یا پوپت است که برای کنترل مسیرهای جریان سیال در یک محفظه با دقت ماشینکاری حرکت می کند.
سیستم کنترل به طور معمول از یک کنترلر الکترونیکی تشکیل شده است که سیگنال های ورودی را از سنسورها ، جوی استیک ها یا سیستم های رایانه ای دریافت می کند. این کنترلر سپس سیگنال های الکتریکی دقیقی را به دریچه های سروو یا سولنوئیدهای متناسب می فرستد که قرقره شیر اصلی را قرار می دهد. مدلهای پیشرفته سیستم های بازخورد را با سنسورهای موقعیتی درج می کنند که به طور مداوم موقعیت قرقره را تحت نظر دارند و تنظیمات در زمان واقعی را برای اطمینان از کنترل دقیق انجام می دهند.
بدنه دریچه حاوی چندین درگاه است که به قسمت های مختلف مدار هیدرولیک متصل می شوند. با قرار دادن دقیق قرقره ، دریچه می تواند جریان سیال را بین این پورت ها هدایت کند و در عین حال همزمان سرعت جریان را کنترل کند. این عملکرد دوگانه نیاز به شیرهای کنترل جهت جداگانه و کنترل جریان ، ساده سازی طراحی سیستم و بهبود زمان پاسخ را از بین می برد.
این دریچه ها می توانند به وضوح کنترل بسیار خوبی دست یابند ، اغلب بهتر از 0.1 ٪ از مقیاس کامل ، عملکرد صاف و دقیق محرک ها و موتورهای هیدرولیک را قادر می سازد.
این دریچه ها با تأمین تنها مقدار دقیق جریان مورد نیاز ، زباله های انرژی را به حداقل می رسانند ، باعث کاهش تولید گرما و افزایش عمر مؤلفه می شوند.
کنترل الکترونیکی مستقیم تأخیرها و عدم دقت را از بین می برد و در نتیجه زمان پاسخ سریعتر و عملکرد پویا بهتر می شود.
با داشتن قطعات متحرک کمتر و هیچ پیوندی مکانیکی برای فرسودگی ، آنها به طور معمول نیاز به نگهداری مکرر و تأمین عمر طولانی تر دارند.
انتخاب دریچه جهت متناسب مناسب نیاز به بررسی دقیق چندین عامل دارد. ظرفیت جریان اساسی است - دریچه باید اندازه باشد تا ضمن حفظ وضوح کنترل خوب در نرخ جریان پایین ، حداکثر نیاز جریان برنامه را برطرف کند.
رتبه بندی فشار باید با حاشیه ایمنی مناسب مطابقت داشته باشد یا از آن فراتر رود. ویژگی های افت فشار دریچه باید ارزیابی شود تا از جریان کافی در فشارهای سیستم مورد نیاز اطمینان حاصل شود.
سازگاری سیگنال کنترل بسیار مهم است. الزامات ورودی دریچه باید با سیگنال های کنترل موجود ، چه ولتاژ آنالوگ ، پروتکل های ارتباطی فعلی یا دیجیتال ، مطابقت داشته باشد. برخی از دریچه های مدرن گزینه های ورودی چندگانه و منحنی های پاسخ قابل برنامه ریزی را برای حداکثر انعطاف پذیری ارائه می دهند.
عوامل محیطی مانند دامنه دمای کار ، سطح آلودگی و قرار گرفتن در معرض لرزش باید در نظر گرفته شود. دریچه های درجه صنعتی به طور معمول عملکرد بهتری را در محیط های سخت در مقایسه با دریچه های هیدرولیک استاندارد موبایل ارائه می دهند.
دریچه های جهت متناسب نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری کنترل انرژی سیال است. توانایی آنها در ارائه کنترل دقیق و بی نهایت متغیر بر روی جهت جریان و سرعت ، آنها را در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک مدرن ضروری می کند. در حالی که آنها در مقایسه با دریچه های روشن/خاموش ساده نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالاتری دارند ، مزایای آن از نظر دقت ، کارآیی و عملکرد سیستم اغلب هزینه را توجیه می کند.
از آنجا که اتوماسیون به پیشرفت خود ادامه می دهد و نیازهای دقیق دقیق تر می شوند ، دریچه های جهت متناسب نقش مهمی در سیستم های انرژی سیال ایفا می کنند. درک توانایی های آنها و کاربرد مناسب برای مهندسان و تکنسین هایی که با تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک مدرن کار می کنند ضروری است.
این که آیا شما در حال طراحی یک سیستم جدید هستید یا یک سیستم موجود را به روز می کنید ، شیرهای جهت متناسب متناسب ، دقت و انعطاف پذیری لازم را برای برآورده کردن نیازهای عملکرد خواستار امروز ارائه می دهند در حالی که پایه و اساس پیشرفت اتوماسیون آینده را فراهم می کند.
