آیا تا به حال تجهیزات هیدرولیک خود را به طور ناگهانی به یک خزیدن کند کرده اید؟ یا متوجه فشار سیستم آب خود هستید که عجیب است؟ نه بار از ده ، مقصر یک شیر کنترل جریان است که به توجه نیاز دارد. اگر سر خود را خراشیده اید و تعجب کرده اید که چگونه این مؤلفه های مهم را تنظیم کنید ، در جای مناسب قرار دارید.
دریچه های کنترل جریان مانند دستگیره های حجم سیستم های سیال هستند - آنها کنترل می کنند که چگونه سریع مایع یا گاز از طریق لوله ها جریان می یابد. درست مانند تنظیم کنترل کروز اتومبیل خود ، گرفتن این دریچه ها به درستی می تواند به معنای تفاوت بین عملکرد صاف و خرابی های پرهزینه باشد.
این که آیا شما عیب یابی مشکلات تنظیم شیر در سیستم های هیدرولیک ، مدیریت جریان آب در فرآیندهای صنعتی یا تجهیزات پنوماتیک تنظیم دقیق دارید ، این راهنمای کامل شما را از طریق هر آنچه را که باید در مورد تنظیم دریچه های کنترل جریان با خیال راحت و مؤثر بدانید ، طی می کند.
شیر کنترل جریان وسیله ای است که کنترل می کند میزان مایع (مایع یا گاز) از یک لوله یا سیستم عبور می کند. مانند یک شیر آب در آشپزخانه خود به آن فکر کنید - می توانید آن را برگردانید تا آب کم و بیش از بین برود. اما دریچه های کنترل جریان بسیار دقیق تر هستند و در سیستم های صنعتی ، ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند.
این دریچه ها بسیار مهم هستند زیرا آنها:
هنگامی که یک شیر کنترل جریان به درستی تنظیم نمی شود ، ممکن است توجه کنید:
قبل از اینکه به تنظیمات شیرجه بزنیم ، بیایید به انواع اصلی که با آنها روبرو می شوید نگاه کنیم:
اینها از یک سوزن اشاره شده برای کنترل جریان از طریق یک دهانه کوچک استفاده می کنند. آنها برای کنترل دقیق عالی هستند اما افت فشار بیشتری ایجاد می کنند.
بهترین برای:جریان تنظیم دقیق در سیستم های کوچک ، مخلوط سوخت یا برنامه های ظریف.
اینها دیسک دارند که برای کنترل جریان بالا و پایین حرکت می کند. آنها برای پرتاب (کنترل تدریجی جریان) عالی هستند اما می توانند حجیم باشند.
بهترین برای:سیستم های آب ، برنامه های بخار و موقعیت هایی که به قابلیت خاموش کردن خوبی نیاز دارید.
اینها از دیسک چرخان برای کنترل جریان استفاده می کنند. آنها سریع کار می کنند اما برای تنظیمات خوب دقیق تر هستند.
بهترین برای:سیستم های بزرگ لوله ، برنامه های خاموش سریع و سیستمهایی که فضای آن محدود است.
دریچه های ساده که جریان را از طریق یک دهانه قابل تنظیم محدود می کنند. در سیستم های پنوماتیک (هوا) رایج است.
بهترین برای:کنترل جریان اساسی در سیستم های هوا و مدارهای هیدرولیک ساده.
این یک تمایز مهم است که بر نحوه تنظیم شیر خود تأثیر می گذارد:
چگونه آنها کار می کنند:هنگام تغییر فشار سیستم ، جریان تغییر می کند
جوانب مثبت:ساده ، قابل اعتماد و مقرون به صرفه
منفی ها:جریان با نوسانات فشار متفاوت است
بهترین برای:سیستم هایی با فشار پایدار
چگونه آنها کار می کنند:حتی در صورت تغییر فشار ، جریان ثابت را حفظ کنید
جوانب مثبت:عملکرد مداوم بدون در نظر گرفتن تغییرات فشار
منفی ها:پیچیده تر و گرانتر
بهترین برای:سیستم هایی با بارهای مختلف یا فشارها
قبل از شروع هرگونه تنظیم دریچه ، این ابزارهای اساسی را جمع کنید:
| ابزار | هدف |
|---|---|
| جریان سنج | اندازه گیری سرعت جریان مایعات واقعی |
| سنج | نظارت بر فشار سیستم |
| آچار قابل تنظیم یا پیچ گوشتی | تنظیم شیر را ایجاد می کند |
| قفل یا کلیپ ها | تنظیمات خود را ایمن می کند |
| تجهیزات ایمنی | در طول کار از شما محافظت می کند |
هرگز مراحل ایمنی را پرش نکنید!کار با سیستم های تحت فشار می تواند خطرناک باشد. این کاری است که شما باید انجام دهید:
هنگامی که جریان کامل را میخکوب می کنید ، وقت آن است که آن تنظیم را تضمین کنید
چه چیزی را ضبط کنیم:
دریچه های سوزن نیاز به مراقبت اضافی دارند زیرا بسیار حساس هستند:
نکته طرفدار برای عیب یابی تنظیم شیر:اگر در حال تنظیم شیر سوزن سوزن مخلوط سوخت هستید ، لاغر (سوخت کمتری) را شروع کنید و به تدریج بیشتر اضافه کنید تا عملکرد صاف انجام شود. این مانع از طغیان و آسیب احتمالی می شود.
نکته مهم:پس از تنظیم اولیه ، ممکن است یک بار که سیستم برای مدتی با بار کامل کار می کند ، دوباره تنظیم کنید. تعجب نکنید که اگر در چند ساعت اول کار کمی حرکت کند.
دریچه های گلوب برای تنظیمات بخشنده تر هستند:
تنظیم این دریچه ها آسان تر است زیرا آنها جریان مداوم را حفظ می کنند:
اینها نیاز به توجه بیشتر به فشار سیستم دارند:
علل احتمالی:خاک ، خوردگی یا عدم روانکاری
راه حل:مکانیسم تنظیم را تمیز و روغن کاری کنید
آنچه متوجه خواهید شد:تنظیماتی که دیروز کار کرد امروز کار نمی کند
علل احتمالی:پیچ تنظیم شل ، اجزای فرسوده ، تغییر فشار سیستم
راه حل:همه قفل ها را دو بار بررسی کنید ، در صورت لزوم قطعات فرسوده را جایگزین کنید ، در نظر بگیرید که به سوپاپ های جبران شده با فشار برای سیستم های ناپایدار در نظر بگیرید
آنچه متوجه خواهید شد:صداهای سوت ، سنگ زنی یا پچ پچ
علل احتمالی:کاویتاسیون (حباب تشکیل و ظاهر شدن در مایع) ، جریان آشفته ، شیر کمتری
راه حل:بررسی کنید که آیا دریچه برای کاربرد شما به درستی اندازه است ، کاهش فشار را کاهش دهید یا تریم ضد پناهندگی را نصب کنید
علل احتمالی:مهر و موم های فرسوده ، بدنه دریچه آسیب دیده
راه حل:در صورت آسیب دیدگی بدن ، مهر و موم ها یا کل شیر را جایگزین کنید
علل احتمالی:معابر گرفتگی ، قطعات داخلی فرسوده
راه حل:شیر را در داخل داخلی تمیز کنید ، اجزای فرسوده را جایگزین کنید
درک این عوامل به شما در انجام تنظیمات بهتر کمک می کند:
بیایید به برخی از موقعیت های مشترک که تنظیم مناسب شیر کنترل جریان مناسب همه تفاوت ها را بررسی می کند ، نگاه کنیم:
مشکل:میزان خوراک هیدرولیک دستگاه CNC شما متناقض است و باعث پایان سطح ضعیف می شود
راه حل:شیر کنترل جریان را تنظیم کنید تا سرعت برش پایدار ، بهبود کیفیت محصول و عمر ابزار را حفظ کنید
مشکل:بعضی از اتاق ها خیلی گرم هستند و برخی دیگر در حال انجماد هستند
راه حل:با تنظیم دریچه های کنترل منطقه ، جریان آب را از طریق مدارهای گرمایش/سرمایش تعادل می بخشید
مشکل:حرکت تند و یا عمل آهسته بر بهره وری تأثیر می گذارد
راه حل:کنترل جریان خوب برای دستیابی به سرعت های صاف و مداوم که مطابق با نیازهای فرآیند شما است
چه موقع با یک حرفه ای تماس بگیرید:
در حالی که بسیاری از تنظیمات دریچه توسط اپراتورها قابل انجام است ، وقتی با یک حرفه ای تماس بگیرید:
تنظیم مناسب دریچه های کنترل جریان ، مهارتی است که با تمرین بهبود می یابد. با تنظیمات کوچک شروع کنید ، ایمنی را در اولویت قرار دهید و روند کار را عجله نکنید. به یاد داشته باشید که هر سیستم متفاوت است ، بنابراین آنچه برای یک برنامه کار می کند ممکن است برای اصلاح دیگری نیاز داشته باشد.
نکته اصلی موفقیت ، درک نوع شیر خاص شما ، به دنبال روشهای ایمنی مناسب و انجام تنظیمات تدریجی ضمن نظارت بر عملکرد سیستم است. با صبر و توجه به جزئیات ، می توانید عملکرد سیستم خود را بهینه کرده و عمر تجهیزات خود را افزایش دهید.
این راهنما را برای مرجع مفید نگه دارید ، و در هنگام عدم اطمینان در مورد هر رویه ای با دفترچه راهنمای سیستم خود یا با یک متخصص تماس بگیرید. تنظیم مناسب دریچه یک سرمایه گذاری در قابلیت اطمینان و کارآیی سیستم شماست.
به یاد داشته باشید:در صورت شک ، با یک تکنسین باتجربه یا تولید کننده دریچه برای راهنمایی مخصوص سیستم خود مشورت کنید.
