آیا تا به حال تماشا کرده اید که تجهیزات هیدرولیک خود به طور ناگهانی کند می شوند؟ یا متوجه شدید فشار سیستم آب شما عجیب عمل می کند؟ نه بار از ده بار، مقصر یک شیر کنترل جریان است که نیاز به توجه دارد. اگر سر خود را خارانید و به این فکر میکنید که چگونه این اجزای مهم را تنظیم کنید، در جای درستی هستید.
شیرهای کنترل جریان مانند دستگیره های حجم سیستم های سیال هستند - آنها سرعت جریان مایع یا گاز را در لوله ها کنترل می کنند. درست مانند تنظیم کروز کنترل خودرو، شماره گیری صحیح این سوپاپ ها می تواند به معنای تفاوت بین عملکرد نرم و خرابی های پرهزینه باشد.
چه در حال عیب یابی مشکلات تنظیم سوپاپ در سیستم های هیدرولیک باشید، چه مدیریت جریان آب در فرآیندهای صنعتی، یا تنظیم دقیق تجهیزات پنوماتیکی، این راهنمای کامل شما را با همه چیزهایی که در مورد تنظیم ایمن و موثر شیرهای کنترل جریان باید بدانید، راهنمایی می کند.
شیر کنترل جریان چیست؟
شیر کنترل جریان وسیله ای است که میزان عبور سیال (مایع یا گاز) از لوله یا سیستم را کنترل می کند. آن را مانند یک شیر آب در آشپزخانه خود در نظر بگیرید - می توانید آن را بچرخانید تا آب کمتر یا بیشتر خارج شود. اما شیرهای کنترل جریان بسیار دقیق تر هستند و در سیستم ها، ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می شوند.
طبق گفته انجمن بین المللی اتوماسیون (ISA)، شیرهای کنترل جریان اجزای اساسی در کنترل فرآیند صنعتی هستند و به عنوان عناصر کنترلی نهایی عمل می کنند که نرخ جریان سیال را برای حفظ عملکرد مطلوب سیستم تنظیم می کنند.[1]
چرا شیرهای کنترل جریان مهم هستند؟
این شیرها بسیار مهم هستند زیرا:
- کنترل سرعت سیلندرها و موتورهای هیدرولیک
- از آسیب سیستم در اثر فشار زیاد جلوگیری کنید
- با بهینه سازی نرخ جریان، در مصرف انرژی صرفه جویی کنید
- اطمینان از عملکرد روان ماشین آلات
- به حفظ عملکرد ثابت کمک کنید
هنگامی که یک شیر کنترل جریان به درستی تنظیم نشده باشد، ممکن است متوجه شوید:
- تجهیزات خیلی سریع یا خیلی کند کار می کنند
- حرکات ناگهانی یا خشن در سیستم های هیدرولیک
- اتلاف انرژی و هزینه های بیشتر
- سایش زودرس اجزای سیستم
انواع شیرهای کنترل جریان
قبل از اینکه وارد تنظیمات شویم، بیایید به انواع اصلی که با آنها برخورد می کنید نگاهی بیندازیم:
دریچه های سوزنی
اینها از یک سوزن نوک تیز برای کنترل جریان از طریق یک دهانه کوچک استفاده می کنند. آنها برای کنترل دقیق عالی هستند اما افت فشار بیشتری ایجاد می کنند.
بهترین حالت برای: تنظیم دقیق جریان در سیستم های کوچک، مخلوط سوخت یا کاربردهای ظریف.
دریچه های گلوب
اینها یک دیسک دارند که برای کنترل جریان بالا و پایین حرکت می کند. آنها برای دریچه گاز عالی هستند (کنترل تدریجی جریان) اما می توانند حجیم باشند.
بهترین برای: سیستم های آب، کاربردهای بخار، و موقعیت هایی که به قابلیت خاموش کردن خوب نیاز دارید.
شیرهای پروانه ای
اینها از یک دیسک چرخان برای کنترل جریان استفاده می کنند. آنها سریع عمل می کنند اما برای تنظیمات دقیق کمتر دقیق هستند.
بهترین برای: سیستم های لوله های بزرگ، برنامه های خاموش کردن سریع و سیستم هایی که فضا محدود است.
دریچه گاز
دریچه های ساده ای که جریان را از طریق یک دهانه قابل تنظیم محدود می کنند. رایج در سیستم های پنوماتیک (هوا).
بهترین برای: کنترل جریان پایه در سیستم های هوا و مدارهای هیدرولیک ساده.
شیرهای جبران شده با فشار در مقابل شیرهای جبران نشده
این یک تمایز مهم است که بر نحوه تنظیم شیر خود تأثیر می گذارد:
- نحوه کار آنها:با تغییر فشار سیستم، جریان تغییر می کند
- جوانب مثبت:ساده، قابل اعتماد و مقرون به صرفه
- معایب:جریان با نوسانات فشار تغییر می کند
- بهترین برای:سیستم های با فشار پایدار
- نحوه کار آنها:جریان ثابت را حتی در زمان تغییر فشار حفظ کنید
- جوانب مثبت:عملکرد ثابت بدون توجه به تغییرات فشار
- معایب:پیچیده تر و گران تر
- بهترین برای:سیستم هایی با بارها یا فشارهای متفاوت
تحقیقات منتشر شده در مجلهماشین آلاتنشان میدهد که شیرهای کنترل جریان جبرانشده با فشار از مکانیسمهای جبرانکننده داخلی برای تنظیم خودکار تغییرات فشار استفاده میکنند، در نتیجه نرخ جریان ثابت را در شرایط بارگذاری دینامیکی حفظ میکنند.[2]
استانداردهای صنعت و انطباق
هنگام تنظیم شیرهای کنترل جریان، رعایت استانداردهای صنعتی ضروری است. سازمان های استاندارد اولیه که بر طراحی و آزمایش شیرها حاکم هستند عبارتند از:[3][4]
-
استانداردهای ANSI/ISA:انجمن بین المللی اتوماسیون سری استانداردهای ISA-75 را منتشر می کند که دستورالعمل های جامعی را برای طراحی، آزمایش و عملکرد شیر کنترل ارائه می دهد. استانداردهای کلیدی عبارتند از:
- ANSI/ISA-75.01.01 (معادلات اندازه ظرفیت جریان)
- ANSI/ISA-75.05.01 (اصطلاحات شیر کنترل)
- ANSI/ISA-75.11.01 (ویژگی های جریان ذاتی و بردپذیری)
-
استانداردهای ISO:سازمان بین المللی استاندارد استانداردهای شناخته شده جهانی مانند:
- ISO 5208 (تست فشار شیرهای صنعتی)
- ISO 6263 (سطوح نصب شیرهای کنترل جریان جبرانی)
- ISO 6403 (شیرهای کنترل جریان و روش های تست فشار)
- استانداردهای API:مؤسسه نفت آمریکا استانداردهایی را به ویژه مربوط به کاربردهای نفت و گاز، از جمله API 598 برای روشهای بازرسی و آزمایش شیر، ایجاد میکند.
این استانداردها ایمنی، قابلیت اطمینان و قابلیت همکاری را در تولید کنندگان و کاربردهای مختلف شیر تضمین می کند.
ابزارهایی که نیاز دارید
قبل از شروع هر گونه تنظیم سوپاپ، این ابزار ضروری را جمع آوری کنید:
| ابزار | هدف |
|---|---|
| فلومتر | سرعت جریان واقعی سیال را اندازه گیری می کند |
| فشار سنج | فشار سیستم را کنترل می کند |
| آچار قابل تنظیم | تنظیمات سوپاپ را انجام می دهد |
| مهره ها یا گیره ها | تنظیمات شما را ایمن می کند |
| تجهیزات ایمنی | در حین کار از شما محافظت می کند |
⚠️ اول ایمنی: اقدامات احتیاطی مهم
هرگز مراحل ایمنی را نادیده نگیرید! کار با سیستم های تحت فشار می تواند خطرناک باشد. این چیزی است که باید انجام دهید:
قبل از شروع:
- سیستم را خاموش کنید و تمام فشار را آزاد کنید
- اگر سیستم گرم شده است صبر کنید تا خنک شود
- ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာများသည်ခေတ်မီသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ Electroulic Sermo ထိန်းချုပ်မှု, IOT စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း, variable ကြိမ်နှုန်း drives များနှင့်အခြားစမတ်နည်းပညာများကိုပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်အခြားစမတ်နည်းပညာများသည်ပုံမှန်စွမ်းအင်အားသာချက်များကိုခေတ်မီထိရောက်မှုနှင့်ထောက်လှမ်းရေးတို့ဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသောဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုဖန်တီးပေးသည်။
- در مواقع اضطراری یک همکار در نزدیکی خود داشته باشید
- راهنمای سیستم را برای دستورالعمل های ایمنی خاص بخوانید
مراحل قفل/تاگوت:
- برای جلوگیری از راه اندازی تصادفی، منابع انرژی را قفل و برچسب بزنید
- بررسی کنید که تمام فشار آزاد شده باشد
- سایر کارگران را در مورد کار تعمیر و نگهداری آگاه کنید
راهنمای گام به گام تنظیم شیرهای کنترل جریان
مرحله 1: برای تنظیم آماده شوید
- با رعایت مراحل صحیح سیستم را با خیال راحت خاموش کنید
- نرخ جریان هدف خود را از روی مشخصات سیستم شناسایی کنید
- موقعیت فعلی دریچه را بررسی کنید و تنظیمات موجود را یادداشت کنید
- دبی سنج و فشارسنج های خود را اگر از قبل موجود نیست نصب کنید
مرحله 2: فرآیند تنظیم اولیه
با تنظیمات کوچک شروع کنید - هرگز تغییرات بزرگ را یکباره ایجاد نکنید.
- پیچ یا دستگیره تنظیم را به آرامی بچرخانید:
- Zdvihové spätné ventily fungujú ako guľové ventily bez drieku. Disk sa zdvihne vertikálne zo svojho sedla, keď tlak dopredu prekročí silu pružiny. Poskytujú tesné uzatvorenie a rýchlu odozvu, ale vytvárajú vyšší pokles tlaku vďaka dráhe prúdenia v štýle zemegule. Kontrola výťahu sa uprednostňuje vo vysokotlakovej parnej prevádzke, kde je tolerancia úniku nulová.= جریان کمتر
- خلاف جهت عقربه های ساعت (شل شدن)= جریان بیشتر
- تنظیم سوپاپ جبران شده با فشار
- بعد از هر تنظیم کوچک سیستم را تست کنید
مرحله 3: نظارت و تنظیم دقیق
- سیستم را روشن کنید و آن جریان سنج را تماشا کنید
- Тази логика идва от принципа на винтовата резба - завъртането по посока на часовниковата стрелка натиска надолу пружината, увеличавайки силата, която диафрагмата трябва да преодолее.
- در صورت نیاز تغییرات کوچکی انجام دهید - صبر در اینجا مهم است
- مراقب آن فشارسنج ها باشید تا در محدوده ایمن بمانید
- پس از هر تنظیم یک دقیقه به سیستم فرصت دهید تا ثابت شود - عجله نکنید!
تحقیقات اخیر بر روی کنترل جریان هیدرولیک دیجیتالی نشان میدهد که زمانبندی تنظیم مناسب بسیار مهم است - سیستمها برای دستیابی به اندازهگیری دقیق جریان به دورههای تثبیت بین تنظیمات نیاز دارند.[5]
مرحله 4: تنظیمات خود را قفل کنید و همه چیز را مستند کنید
هنگامی که جریان کامل را میخکوب کردید، زمان آن است که آن تنظیم را ایمن کنید.
- از مهره ها یا گیره ها برای جلوگیری از جابجایی تنظیمات استفاده کنید
- همه چیز را در شرایط کاری معمولی تست کنید - نه فقط بیکار
- تنظیمات خود را یادداشت کنید - به من اعتماد کنید، بعداً از خود تشکر خواهید کرد
چه چیزی ضبط شود:
- موقعیت اولیه سوپاپ (چرخش از بسته)
- سرعت جریان نهایی به دست آمد
- فشار سیستم در حین کار
- تاریخ تنظیم
- هرگونه مشاهدات غیرعادی
تنظیم انواع شیرهای خاص
تنظیم سوپاپ سوزنی
شیرهای سوزنی به مراقبت بیشتری نیاز دارند زیرا بسیار حساس هستند:
- دریچه را با چرخاندن در جهت عقربه های ساعت کاملاً ببندید تا کاملاً محکم شود (بیش از حد سفت نکنید!)
- با چرخش در خلاف جهت عقربه های ساعت به آرامی باز کنید
- تنظیمات بسیار کوچک را انجام دهید - 1/8 چرخش یا کمتر
- دبی متر را از نزدیک تماشا کنید زیرا تغییرات به سرعت اتفاق می افتد
برای یک نکته:اگر در حال تنظیم یک سوپاپ سوزنی مخلوط سوخت هستید، بدون چربی (سوخت کمتر) را شروع کنید و به تدریج مقدار بیشتری اضافه کنید تا زمانی که عملکرد نرمی داشته باشید. این از سیل و خسارت احتمالی جلوگیری می کند.
Когато завъртите регулиращия болт обратно на часовниковата стрелка, за да намалите налягането, показанията на манометъра няма да паднат веднага. Това се случва, защото вашият тръбопровод надолу по веригата е затворена система със задържана вода под високо налягане. За да видите новата настройка, отворете кран надолу по течението и оставете водата да тече за 15-30 секунди, след което го затворете. Това не само освобождава уловената вода под високо налягане, но също така върти клапана през последователност отваряне-затваряне, позволявайки на вътрешните компоненти да се препозиционират под новото напрежение на пружината.
گلوب سوپاپ
شیرهای گلوب برای تنظیمات بخشنده تر هستند:
- دریچه را کاملا ببندید
- یک دور کامل را به عنوان نقطه شروع باز کنید
- به تدریج تنظیم کنید تا به جریان دلخواه برسید
این شیرها تنظیمات بزرگتر را بهتر از شیرهای سوزنی انجام می دهند.
تنظیم سوپاپ جبران شده با فشار
تنظیم این شیرها آسان تر است زیرا جریان ثابتی را حفظ می کنند:
- در صورت داشتن قفل مکانیسم تنظیم را باز کنید
- دکمه تنظیم را بچرخانید.
مهم: برچسب شیر را بررسی کنید. معمولاً جهت عقربه های ساعت = جریان کمتر است، اما برخی از تولیدکنندگان مخالف هستند. - جبران کننده داخلی تغییرات فشار را به طور خودکار کنترل می کند
- وقتی از جریان راضی بودید، تنظیم را قفل کنید
همانطور که در تحقیقات سیستم هیدرولیک اشاره شد، دریچههای جبرانکننده فشار از قرقرههای جبرانکنندهای استفاده میکنند که با تنظیم خودکار تغییرات فشار، با مکانیسمهای میرایی برای جلوگیری از شکار بین پمپ و شیر، جریان ثابت را حفظ میکنند.[6]
تنظیم سوپاپ غیر جبرانی
این موارد نیاز به توجه بیشتر به فشار سیستم دارند:
- هم جریان و هم فشار را در طول تنظیمات کنترل کنید
- از نمودارهای سازنده برای ارتباط تنظیمات با نرخ جریان استفاده کنید
- کنترل سرعت سیلندرها و موتورهای هیدرولیک
- اگر فشار سیستم در حین کار تغییر کند، ممکن است نیاز به تنظیم مجدد داشته باشد
مشکلات و راه حل های رایج
علل احتمالی: کثیفی، خوردگی، یا عدم روانکاری
راه حل: مکانیسم تنظیم را تمیز و روغن کاری کنید
علل احتمالی: شل شدن پیچ تنظیم، قطعات فرسوده، تغییرات فشار سیستم
راه حل: سفت بودن تمام مهره ها را دوباره چک کنید، در صورت نیاز قطعات فرسوده را تعویض کنید، برای سیستم های ناپایدار به دریچه های جبران کننده فشار ارتقا دهید.
علل احتمالی: کاویتاسیون، جریان متلاطم، کوچک بودن دریچه
راه حل: بررسی کنید که آیا اندازه شیر برای کاربرد شما مناسب است یا خیر، افت فشار را کاهش دهید یا تریم ضد کاویتاسیون را نصب کنید.
علل احتمالی: سیل های فرسوده، بدنه سوپاپ آسیب دیده
راه حل: اگر بدنه آسیب دیده است، آب بند یا کل شیر را تعویض کنید
علل احتمالی: گرفتگی معابر، فرسوده شدن قطعات داخلی
راه حل: شیر را در داخل تمیز کنید، قطعات فرسوده را جایگزین کنید
درک کاویتاسیون در شیرهای کنترل
کاویتاسیون یکی از مخرب ترین پدیده هایی است که دریچه های کنترل را تحت تاثیر قرار می دهد. زمانی اتفاق میافتد که فشار موضعی در شیر کمتر از فشار بخار مایع میشود و باعث تشکیل حبابهای بخار میشود. هنگامی که این حبابها متعاقباً در مناطق با فشار بالاتر فرو میروند، امواج ضربهای ایجاد میکنند که میتواند باعث آسیب شدید به داخل دریچه شود.[7]
بر اساس تحقیقات امرسون، کاویتاسیون با چهار اثر منفی اصلی مشخص می شود: سطح نویز بالا (اغلب بیش از 110 دسی بل)، ارتعاش بیش از حد، آسیب مواد از طریق سوراخ کردن، و بدتر شدن اثربخشی کنترل جریان.[8]آسیب معمولاً به صورت یک سطح خشن و خاکستر مانند روی اجزای شیر ظاهر می شود.
استراتژی های پیشگیری
پیشگیری از کاویتاسیون برای طول عمر دریچه بسیار مهم است. کارشناسان صنعت چندین رویکرد را توصیه می کنند:[9][10]
- اندازه مناسب سوپاپ:Vooluventiilide tüüpe eristavate jõudlusnäitajate mõistmine aitab sobitada võimalused rakenduse nõuetega. Järgmine tabel sünteesib API, ASME ja ISO standarditel põhinevad peamised tehnilised parameetrid.
- مرحله بندی افت فشار:برای توزیع تدریجی افت فشار، از چندین شیر در طرح های سری یا چند مرحله ای استفاده کنید
- تریم ضد پوسیدگی:نصب تریم تخصصی با مسیرهای جریان چندگانه که ضریب کاویتاسیون (Xfz) را افزایش می دهد.
- طراحی سیستم:دریچه ها را در ارتفاعات پایین تر یا در مناطق خنک تر قرار دهید تا فشار پایین دست افزایش یابد
- انتخاب مواد:از مواد سخت شده برای اجزای شیر در معرض کاویتاسیون استفاده کنید
استاندارد کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی IEC 60534-8-4 روش های دقیقی را برای پیش بینی کاویتاسیون و تولید نویز در شیرهای کنترل ارائه می دهد.[11]
عوامل موثر بر عملکرد سوپاپ
درک این عوامل به شما کمک می کند تا تنظیمات بهتری داشته باشید:
-
خواص سیال:سیالات غلیظ (ویسکوزیته بالا) کندتر از مایعات نازک جریان دارند. تغییرات دما بر ضخامت سیال تأثیر می گذارد. سیالات خورنده ممکن است به مواد دریچه خاصی نیاز داشته باشند.
تحقیقات نشان می دهد که پارامترهای شیر مانند قطر هسته، سفتی فنر و قطر سوراخ میرایی به طور قابل توجهی بر عملکرد دینامیکی جریان تأثیر می گذارد.[12] - طراحی سیستم:اندازه و طرح لوله بر افت فشار تأثیر می گذارد. اندازه مناسب سوپاپ برای کنترل خوب بسیار مهم است. پشتیبانی و تراز از تنش مکانیکی جلوگیری می کند.
- شرایط عملیاتی:نوسانات فشار بیشتر بر شیرهای جبران نشده تأثیر می گذارد. افراط در دما می تواند به اجزای شیر آسیب برساند. آلودگی در سیال می تواند مسیرهای دریچه را مسدود کند.
نکات تعمیر و نگهداری برای عملکرد بهینه
وظایف تعمیر و نگهداری منظم:
- دریچه و اطراف آن را هر ماه تمیز کنید
- در حین بازرسی های معمولی نشتی را بررسی کنید
- قطعات متحرک را طبق توصیه های سازنده روغن کاری کنید
- فیلترها را تعویض کنید تا مایع تمیز بماند
- تنظيمات جريان را به صورت سالانه يا همان طور كه مشخص شده است كاليبره كنيد
نشانه هایی که دریچه شما نیاز به توجه دارد:
- دشواری در انجام تنظیمات
- نرخ جریان متناقض
- صداهای غیرمعمول در حین کار
- نشتی یا خوردگی قابل مشاهده
- رفتار سیستم نامنظم
سناریوهای کاربردی در دنیای واقعی
تجهیزات تولیدی
مشکل:نرخ تغذیه هیدرولیک دستگاه CNC شما ناسازگار است و باعث پوشش ضعیف سطح می شود
راه حل:شیر کنترل جریان را برای حفظ سرعت برش ثابت، بهبود کیفیت محصول و عمر ابزار تنظیم کنید.
سیستم های HVAC
مشکل:. وبلاگ ISA، Hans D. Baumann، Ph.D.، PE، 2021.
راه حل:با تنظیم دریچههای کنترل منطقه، جریان آب را از طریق مدارهای گرمایش/سرمایش متعادل کنید
بالابر و پرس هیدرولیک
مشکل:حرکت ناگهانی یا عملکرد آهسته بر بهره وری تأثیر می گذارد
راه حل:کنترل جریان را به دقت تنظیم کنید تا به سرعتهای یکنواخت و ثابتی که با نیازهای فرآیند شما مطابقت دارد، برسید
چه در حال عیب یابی مشکلات تنظیم سوپاپ در سیستم های هیدرولیک باشید، چه مدیریت جریان آب در فرآیندهای صنعتی، یا تنظیم دقیق تجهیزات پنوماتیکی، این راهنمای کامل شما را با همه چیزهایی که در مورد تنظیم ایمن و موثر شیرهای کنترل جریان باید بدانید، راهنمایی می کند.
نتیجه گیری
تنظیم صحیح شیرهای کنترل جریان، مهارتی است که با تمرین بهبود می یابد. با تنظیمات کوچک شروع کنید، ایمنی را در اولویت قرار دهید و در این فرآیند عجله نکنید. به یاد داشته باشید که هر سیستمی متفاوت است، بنابراین آنچه برای یک برنامه کار می کند ممکن است برای برنامه دیگر نیاز به اصلاح داشته باشد.
کلید موفقیت، درک نوع شیر خاص، پیروی از رویههای ایمنی مناسب و استانداردهای صنعتی، و انجام تنظیمات تدریجی در حین نظارت بر عملکرد سیستم است. با صبر و توجه به جزئیات، می توانید عملکرد سیستم خود را بهینه کنید و عمر تجهیزات خود را افزایش دهید.
این راهنما را به عنوان مرجع در دسترس داشته باشید، و در صورت عدم اطمینان از هر روشی، از مراجعه به کتابچه راهنمای سیستم خود یا تماس با یک متخصص دریغ نکنید. تنظیم صحیح سوپاپ سرمایه گذاری در قابلیت اطمینان و کارایی سیستم شما است.
چک لیست مرجع سریع
قبل از شروع:
- ☑ سیستم خاموش و کم فشار
- ☑ تجهیزات ایمنی روشن است
- ☑ ابزار جمع آوری شد
- ☑ نرخ جریان هدف مشخص شد
در طول تنظیم:
- ☑ فقط تغییرات تدریجی کوچک
- ☑ نظارت بر جریان و فشار
- ☑ اجازه دهید سیستم تثبیت شود
- ☑ تنظیمات ضبط
پس از تنظیم:
- ☑ تنظیمات در جای خود قفل شده است
- ☑ سیستم تحت شرایط عادی تست شده است
- ☑ عملکرد مستند شده است
- ☑ تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده است
به یاد داشته باشید: در صورت شک، با یک تکنسین با تجربه یا سازنده سوپاپ برای راهنمایی های خاص سیستم خود مشورت کنید. همیشه به استانداردهای قابل اجرا ANSI، ISA و ISO برای نوع و کاربرد شیر خاص خود مراجعه کنید.
مراجع
- انجمن بین المللی اتوماسیون (ISA). ISA 75.05.01-2016: اصطلاحات شیر کنترل.
- بررسی ویژگی های دینامیکی شیر کنترل جریان هیدرولیک آب فشار قوی جدید. ماشین ها، 2024.
- استانداردهای شیر - موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI)، سازمان بین المللی استاندارد (ISO) و انجمن بین المللی اتوماسیون (ISA).
- سری استانداردهای ISA-75 برای شیرهای کنترل. انجمن بین المللی اتوماسیون.
- شیرهای هیدرولیک دیجیتال: پیشرفت در تحقیقهلیون، 2024،
- شیر کنترل جریان هیدرولیک با امداد - راهنمای دستورالعمل. دیلاوان سیال پاور.
- کاویتاسیون در شیرهای کنترل - بررسی اجمالی فنی. CLA-VAL، 2020.
- کاویتاسیون در شیرهای کنترل. راه حل های اتوماسیون امرسون
- کنترل کاویتاسیون دریچه و جلوگیری از نویز. شرکت والین
- نحوه جلوگیری از کاویتاسیون در شیرهای کنترل پروانه. وبلاگ ISA، Hans D. Baumann، Ph.D.، PE، 2021.
- باومن، اچ. & Monsen، J.F. "Cavitation from Destroying Your Control Valve Trims." مجله دنیای Valve 2018. ارجاع به استاندارد IEC 60534-8-4.
- بهبود ساختار و بهینه سازی پارامتر شیر کنترل جریان میکرو. گزارش های علمی، 2023.
