ما ایستگاه پمپ گریس روانکاری هوشمند ZKLR را عرضه می کنیم. پمپ روغن کاری ZKLR مجهز به جعبه کنترل الکترونیکی زیمنس شامل PLC زیمنس و صفحه لمسی زیمنس است. رابط انسان و ماشین دوستانهتر است، عملکرد سیستم راحتتر است، و میتواند گریس را بهتر به نقطه پر کردن برساند، تا در مصرف چربی صرفهجویی شود و روانکاری موثری حاصل شود.
پمپ روغنکاری الکتریکی سری ZRDBG ایستگاه پمپ هوشمند سیستم روانکاری هوشمند بی سیم ZKLR در محل است. وظیفه رساندن گریس به تمام نقاط روغن کاری را بر عهده دارد. ایستگاه پمپ روغن گریس روانکاری هوشمند ZKLR می تواند پارامترهای مختلف دقیق عملکرد خود را پردازش کرده و آنها را به صورت بی سیم برای ذخیره سازی و تجزیه و تحلیل به پلت فرم نرم افزار سرور ارسال کند. این می تواند پیوند داده ها را با توزیع کننده گریس دو خطی هوشمند بی سیم سری ZRL حفظ کند تا تکمیل اطلاعات اطلاعات و تأیید هر نقطه روغن کاری را درک کند.
پارامترهای اساسی ایستگاه پمپ گریس روانکاری هوشمند
فشار اسمی
40 مگاپاسکال
قدرت موتور
1.5 کیلو وات
جریان نامی
400 میلی لیتر در دقیقه
ولتاژ کاری
380 ولت
ظرفیت مخزن روغن
100 لیتر
وزن
320 کیلوگرم
ارتباط
ارتباطات بی سیم
کنترل الکتریکی
زیمنس PLC و صفحه نمایش لمسی زیمنس
دمای عملیاتی
-20-80 درجه سانتیگراد
مایع
گریس با نفوذ مخروط حداقل 220 (25 درجه سانتیگراد، 150 گرم) 1/10 میلی متر (NLG10#~2#) و روغن روان کننده با درجه ویسکوزیته نه کمتر از N68.
عملکرد محصول و دستورالعمل های ایستگاه پمپ روغن گریس هوشمند
تابع
1. پمپ روانکاری در حالت دو خط کار می کند و اصل کار شیر معکوس را اتخاذ می کند که به طور متناوب دو خط اصلی را تقویت می کند. تامین روغن توزیع کننده دو خطی به هر نقطه روانکاری از طریق عملیات متناوب فشار روغن تحقق می یابد.
2. سیستم کنترل را می توان به صورت دلخواه بین کنترل دستی، کنترل خودکار و کنترل پارتیشن در صورت نیاز تغییر داد.
3. مجهز به فشار خروجی پمپ و فرستنده فشار خط AB است و صفحه لمسی می تواند مقدار فشار را در زمان واقعی نمایش دهد.
4. مجهز به تراز سنج اولتراسونیک و سنسور دمای روغن و سنسور دما و رطوبت در کابینت. صفحه نمایش لمسی می تواند سطح روغن، دمای روغن و دما و رطوبت داخل کابینت کنترل الکتریکی را در زمان واقعی نمایش دهد.
5. خروجی روغن مجهز به یک شیر معکوس چهار طرفه دو حالته است و ورودی روغن مجهز به یک شیر دو طرفه روشن و خاموش است تا از پایداری عملکرد ایستگاه پمپاژ و پایداری دستگاه اطمینان حاصل شود. پر کردن چربی؛
6. ایستگاه پمپ دارای اطلاعات زنگ دقیق است. علاوه بر زمان توقف عرضه روغن معمولی و هشدار سطح روغن، دارای اضافه بار موتور، معکوس کردن غیرعادی، مکش هوا، نشتی، فشار بیش از حد و غیرعادی سنسور نیز می باشد.
7. رابط صفحه نمایش لمسی کاربر پسندتر است و تعامل انسان و رایانه آسان تر است.
8. این سیستم می تواند هر سیستم روانکاری را از بستر ابری شبکه کنترل کند. این می تواند عملیات شروع، توقف، تنظیم پارامتر، پرس و جو تاریخ، تنظیم مجدد زنگ و غیره را درک کند.
9. عملکرد فشار خطا را دارد. هنگامی که ایستگاه پمپ از کار می افتد، می توان در اولین بار یک پیام متنی برای مسئول مربوطه ارسال کرد.
10. پلت فرم نرم افزار سرور پشتیبان داده های عملیات ایستگاه پمپ را با داده های توزیع کننده هوشمند ادغام می کند، فشار پر شدن هر خروجی روغن توزیع کننده را تجزیه و تحلیل می کند و نمودار روند تولید می کند و می تواند اطلاعات پیش از هشدار خطا را در زیر ارائه دهد. تنظیم مقدار هشدار؛
دستورالعمل ها
1. پمپ باید در مکانی با دمای محیط مناسب، گرد و غبار کمتر و مناسب برای تنظیم، بازرسی، نگهداری، جداسازی قطعات، تمیز کردن و پر کردن گریس نصب شود.
2. باید تا حد امکان در مرکز سیستم چیده شود، طول لوله کشی را کوتاه کند، حداقل افت فشار را حفظ کند و پمپ را قادر سازد تا فشار کافی برای غلبه بر مقاومت نقطه روغن کاری ایجاد کند.
3. قبل از استفاده، روغن مکانیکی 50# باید به کاهنده تا ارتفاع مشخص شده توسط علامت روغن اضافه شود.
4. فشار تنظیم شده دریچه تنظیم فشار را می توان خودسرانه در محدوده 0-40Mpa تنظیم کرد و در طول استفاده مجاز به تجاوز از فشار اسمی پمپ 40Mpa نیست.
5. صفحه فیلتر شیر فیلتر نوع Y باید به طور مرتب تمیز شود تا از انسداد جلوگیری شود.
6. اگر فشار سیستم به دلیل عیب به حدود 50 مگاپاسکال برسد، فیوز می شکند. قبل از نصب فیوز جدید علت را بیابید و آن را از بین ببرید.
7. استفاده از پمپ سوخت گیری از نوع ZRJB یا ZRGP برای افزودن گریس به مخزن روغن از درگاه گریس پرکن مخزن روغن توصیه می شود.
کاربرد:
ایستگاه پمپ روانکاری هوشمند ZKLR و توزیع کننده گریس دو خطی بی سیم هوشمند را می توان در سناریوهای صنعتی که نیاز به روغن کاری دارد، با هم یا جداگانه استفاده کرد. می توان از آن در صنعت فولاد متالورژی، صنعت بندر و اسکله، صنعت تولید برق حرارتی، صنعت تولید برق بادی، صنعت ماشین آلات معدن استفاده کرد.
اصل سیستم مانیتورینگ آنلاین روانکاری هوشمند بی سیم
موارد موفق
دال شماره 2 پانگانگ در طول سال خرابی بلبرینگ صفر دارد.
دستگاه نورد و صاف کننده Jiugang به تعمیر و نگهداری دقیق اصلاح شده است، بدون قطعات جایگزین به مدت 20 ماه.
غلتک سرد تیانژو استیل هیچ خرابی غلتکی در طول سال ندارد.
برای پرس و جو در مورد شیرهای هیدرولیک، شیرهای جهتی سولنیود، شیرهای تناسبی یا لیست قیمت، لطفا ایمیل خود را به ما بسپارید و ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهیم گرفت.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy